תקלות ואמצעים נפוצים של מכונת סרט מפוצץ מפלסטיק מכונת סרט מפוצץ מפלסטיק

הבעיות הנפוצות של סרט מפוצץ על ידימכונת סרט מפוצץ מפלסטיקהאם הסרט דביק מדי, הפתיחה גרועה, שקיפות הסרט ירודה, הסרט מקומט, לסרט יש סימני מים מעורפלים, עובי הסרט לא אחיד, עובי הסרט עבה מדי, עובי הסרט דק מדי, יכולת אטימה ירודה של הסרט, חוזק מתיחה אורכי ירוד של הסרט, חוזק מתיחה רוחבי ירוד של הסרט, בועת סרט לא יציבה, משטח מחוספס של הסרט, חוסר אחידות וריח מוזר של הסרט.
1. הסרט דביק מדי והפתיחה גרועה

גורמים לכשל: ①סוג חומר הגלם שרף שגוי, חלקיקי שרף פוליאתילן בצפיפות נמוכה בדרגת סרט לא מפוצצים, שאינם מכילים פותחן או שתכולת הפותחן נמוכה; ②הטמפרטורה של השרף המותך גבוהה מדי והנזילות גדולה מדי; ③ נשיפה אם היחס גדול מדי, פתיחת הסרט תתדרדר; ④קצב הקירור איטי מדי, הסרט אינו מקורר מספיק, והידבקות הדדית מתרחשת בלחץ של רולר המתיחה; ⑤מהירות המתיחה מהירה מדי.
פתרון: ①שנה את חומר השרף, או הוסף כמות מסוימת של פותחן לצינור; ②להפחית כראוי את טמפרטורת האקסטרוזיה וטמפרטורת השרף; ③ להפחית כראוי את יחס האינפלציה; ④הגדל את נפח האוויר, שפר את אפקט הקירור והאיץ את מהירות קירור הסרט; ⑤ הפחית כראוי את מהירות המתיחה.

2. השקיפות של הסרט ירודה

הגורם לכשל: ①טמפרטורת האקסטרוזיה נמוכה, הפלסטיזציה של השרף גרועה, והשקיפות של הסרט המנופח גרועה; ②יחס האינפלציה קטן מדי; ③ אפקט הקירור אינו טוב, מה שמשפיע על השקיפות של הסרט; ④ בחומר הגלם שרף תכולת הלחות גדולה מדי; ⑤מהירות המתיחה מהירה מדי וקירור הסרט לוקה בחסר.
פתרון: ① הגדל כראוי את טמפרטורת האקסטרוזיה כך שניתן יהיה לפלסטיק באופן שווה את השרף; ② הגדל כראוי את יחס האינפלציה; ③ הגדל את נפח האוויר כדי לשפר את אפקט הקירור; יבש את חומרי הגלם; ⑤ הפחית כראוי את מהירות המתיחה.
3. הסרט מקומט

סיבות לכשל: ①עובי הסרט אינו אחיד; ②אפקט הקירור אינו מספיק; ③יחס הניפוח גדול מדי, מה שגורם לבועה להיות לא יציבה, להתנדנד קדימה ואחורה, ונוטה לקמטים; ④הזווית הכלולה של הסד גדולה מדי, והבועה נמצאת בקצרה ⑤הלחץ משני צידי גלגלת המתיחה אינו עקבי, צד אחד גבוה יותר והשני נמוך יותר; ⑥הצירים בין גלילי ההנחיה אינם מקבילים, מה שמשפיע על היציבות והמשיכות של הסרט, ובכך נראה מקומט.

שיטת טיפול: ① התאם את עובי הסרט כדי להבטיח עובי אחיד; ② שפר את אפקט הקירור כדי להבטיח שניתן לקרר את הסרט במלואו; ③ להפחית כראוי את יחס האינפלציה; ④ צמצם כראוי את זווית הסד; ⑤ התאם את הלחץ של רולר המתיחה, ודא שהסרט נלחץ באופן שווה; ⑥ בדוק את הציר של כל פיר מנחה והפוך אותם מקבילים זה לזה

4. בסרט יש סימני מים מעורפלים

גורמים לכשל: ①טמפרטורת האקסטרוזיה נמוכה, והפלסטיקה של השרף גרועה; ②השרף לח ותכולת הלחות גבוהה מדי.

פתרון: ① התאם את הגדרת הטמפרטורה של האקסטרודר והגבר את טמפרטורת האקסטרוזיה כראוי. ②ייבש את חומר הגלם של השרף, ובדרך כלל דורש שתכולת המים של השרף לא תעלה על 0.3 אחוזים.

5. עובי סרט לא אחיד

הגורם לכשל: ① האחידות של מרווח התבנית משפיעה ישירות על אחידות עובי הסרט. אם פער המות אינו אחיד, לחלקים מסוימים יש פערים גדולים יותר, ולחלקים מסוימים יש פערים קטנים יותר, וכתוצאה מכך שחול פחות או יותר, כך שגם עובי הסרט הנוצר שונה, חלקים מסוימים דקים, חלקים מסוימים עבים; ②התפלגות הטמפרטורה של הפה לא אחידה, ישנן גבוהות ונמוכות, כך שעובי הסרט לאחר הנשיפה אינו אחיד; ③האזור שמסביב של טבעת האוויר הקירור חוסר עקביות בנפח אספקת האוויר, וכתוצאה מכך אפקט קירור לא אחיד, וכתוצאה מכך עובי לא אחיד של הסרט; ④ יחס ניפוח ויחס מתיחה לא הולם, מה שמקשה על השליטה בעובי בועת הסרט; וריאציות, שכמובן משפיעות על עובי הסרט.

שיטת טיפול: ① התאם את הפער בין פתחי התבנית של ראש המכונה כדי להבטיח אחידות אחידה; ②כוונן את הטמפרטורה של פתח התבנית של ראש המכונה כדי להפוך את הטמפרטורה המקומית של הפה לאחידה; ③ התאם את התקן הקירור כדי להבטיח שתפוקת האוויר של יציאת האוויר תהיה אחידה; יחס ויחס מתיחה; ⑤ בדוק את התקן ההילוכים המכני כדי לשמור על מהירות המתיחה קבועה.

6. עובי הסרט עבה מדי

גורמים לכשל: ①מרווח התבנית ונפח האקסטרוזיה גדולים מדי, ולכן עובי הסרט עבה מדי; ②נפח האוויר של טבעת האוויר הקירור גדול מדי, והסרט מקורר מהר מדי; ③מהירות המשיכה איטית מדי.

שיטת טיפול: ① התאם את הפער בין פתחי התבנית; ②הקטין כראוי את נפח האוויר של טבעת האוויר כדי לנפח עוד יותר את הסרט, ובכך להפוך את עוביו לדק יותר; ③הגבר כראוי את מהירות המתיחה

7. עובי הסרט דק

גורמים לכשל: ①פער פתיחת התבנית קטן מדי, ההתנגדות גדולה מדי, כך שעובי הסרט דק מדי; ②נפח האוויר של טבעת האוויר הקירור קטן מדי, וקירור הסרט איטי מדי; ③מהירות המתיחה מהירה מדי, והסרט נמתח יותר מדי, כך שהעובי הופך דק יותר.

שיטת טיפול: ① התאם את פער התבנית; ②הגדל כראוי את נפח האוויר של טבעת האוויר כדי להאיץ את קירור הסרט; ③הפחת כראוי את מהירות המתיחה.

8. יכולת האיטום בחום של הסרט גרועה

הגורם לכשל: ①נקודת הטל נמוכה מדי, ומולקולות הפולימר מכוונות, כך שביצועי הסרט קרובים לסרט המכוון, וכתוצאה מכך ירידה בביצועי איטום חום; ②יחס ניפוח ויחס מתיחה לא הולם (גדול מדי), הסרט נמתח ומכוון, ובכך משפיע על ביצועי האיטום בחום של הסרט.

שיטת טיפול: ① התאם את נפח האוויר בטבעת האוויר כדי להפוך את נקודת הטל למעט גבוהה יותר, והפסק את הניפוח והמשיכה ככל האפשר מתחת לנקודת ההיתוך של הפלסטיק כדי להפחית את כיוון המתיחה המולקולרית הנגרמת על ידי ניפוח ומתיחה; ②יחס האינפלציה ויחס המתיחה צריכים להיות קטנים יותר. אם יחס הניפוח גדול מדי ומהירות המתיחה מהירה מדי, המתיחה הרוחבית והאורכית של הסרט תהיה מוגזמת, ואז הביצועים של הסרט ייטו להימתח דו-צירית, ויכולת האטימה בחום של הסרט תפחת. . יחמיר.

9. חוזק המתיחה האורכי של הסרט ירוד

גורמים לכשל: ①הטמפרטורה של השרף המותך גבוהה מדי, מה שיפחית את חוזק המתיחה האורכי של הסרט; ②מהירות המתיחה איטית, והכיוון האורך של הסרט אינו מספיק, כך שכוח המתיחה האורכי הופך לקוי; ③יחס הניפוח גדול מדי, אינו תואם את יחס המתיחה, כך שהכיוון וחוזק המתיחה של הסרט בכיוון הרוחבי ישתפרו, בעוד חוזק המתיחה בכיוון האורך יידרדר; ④קצב הקירור של הסרט מהיר מדי.

שיטת טיפול: ① להפחית כראוי את הטמפרטורה של השרף המותך; ② הגדל כראוי את מהירות המתיחה; ③ התאם את יחס הניפוח כדי שיהיה תואם ליחס המתיחה; ④ הפחית כראוי את קצב הקירור.

10. חוזק המתיחה הרוחבי של הסרט ירוד

גורמים לכשל: ①מהירות המתיחה מהירה מדי, וההבדל מיחס הניפוח גדול מדי, מה שגורם לפיברוזיס בכיוון האורך וחוזק הרוחבי הופך לקוי; ②מהירות הקירור של טבעת אוויר הקירור איטית מדי.

שיטת טיפול: ① להפחית כראוי את מהירות המתיחה כדי להתאים ליחס הניפוח; ② הגדל את נפח האוויר של טבעת האוויר כדי לקרר את הסרט המתנפח במהירות ולמנוע מתיחה וכיוון בטמפרטורה גבוהה ובמצב אלסטי גבוה.

11. חוסר יציבות בועה

גורמים לכשל: ①טמפרטורת האקסטרוזיה גבוהה מדי, נזילות השרף המותך גדולה מדי, הצמיגות קטנה מדי וקל לנער אותו; ②טמפרטורת האקסטרוזיה נמוכה מדי, והתפוקה קטנה; ③ נפח האוויר של טבעת האוויר הקירור אינו יציב, הקירור של בועת הסרט אינו אחיד; ④ הוא מופרע ומושפע מזרימת האוויר החיצונית החזקה.

שיטת טיפול: ① להתאים את טמפרטורת האקסטרוזיה; ② להתאים את טמפרטורת האקסטרוזיה; ③ בדוק את טבעת אוויר הקירור כדי להבטיח שנפח האוויר שמסביב מופץ באופן שווה; ④ למנוע ולהפחית את ההפרעות של זרימת אוויר חיצונית.
12. פני השטח של הסרט מחוספסים ולא אחידים

גורמים לכשל: ①טמפרטורת האקסטרוזיה נמוכה מדי, והפלסטיקה של השרף גרועה; ②מהירות האקסטרוזיה מהירה מדי.

פתרון: ① התאם את הגדרת טמפרטורת האקסטרוזיה, והגדל כראוי את טמפרטורת האקסטרוזיה כדי להבטיח פלסטיקה טובה של השרף; ②הפחת כראוי את מהירות האקסטרוזיה.

13. לסרט יש ריח מוזר

גורמים לכשל: ①לחומר הגלם השרף עצמו יש ריח; ②טמפרטורת האקסטרוזיה של השרף המותך גבוהה מדי, וכתוצאה מכך סינתזת שרף, וכתוצאה מכך ריח; ③ קירור לא מספיק של בועת הסרט, והאוויר החם בבועת הסרט אינו מנוקה.

פתרון: ① שנה את חומר השרף; ② התאם את טמפרטורת האקסטרוזיה; ③ שפר את יעילות הקירור של טבעת האוויר הקירור לקירור מלא של בועת הסרט.