כיצד לשמור על מכונת הכנת תיקים לא ארוגים

בין אם זהמכונת הכנת תיקים לא ארוגיםציוד, או ציוד אחר, נדרשים לעתים קרובות כדי לשמן את עבודה, אם הסיכה של מכונת השקיות הלא ארוגים אינה מספיקה, יהיה להיות חיכוך יבש, אשר יוביל נזק מכני ציוד, ריבה, דליפת שמן וכשלים אחרים, כך שיש צורך לעתים קרובות לא ארוגים מכונת שקית כמה חלקי חיכוך. המיקום חייב להיות כראוי משומן .
באופן כללי, מגוון חומרי הסיכה המתאימיםמכונת הכנת תיקים לא ארוגיםהוא רחב יחסית, החל ממגוון רחב של חומרים טבעיים, כגון כמו פרפין, שמן מינרלי, שמנים בעלי חיים וירקות למגוון מולקולות שמן מסונתזות כימית, כגון שמן סיליקון, פוליאתילן, תרכובות שומניות ותרכובות אבין. תשומת לב צריכה להיות משולם למאפיינים הפיזיים כגון צמיגות, אנטי-רולט, עמידות נגד קורוציה, עמידות בפני אש והתנגדות לשפשף של שימון שמנים.
לכן, הסיכה שלמכונת הכנת תיקים לא ארוגיםצריך לשקול את המאפיינים הפיזיים של שמן סיכה, כגון צמיגות, אנטי חלודה, אנטי קורוזיה, עמידות באש, נגד בלאי ועוד על. שמן הסיכה עם מדד צמיגות גבוה צריך להיבחר כ רחוק ככל האפשר. גבוה יותר מדד צמיגות הוא, קטן יותר הנפט הטמפרטורה היא, ככל שביצועי הסיכה טובים יותר, כך זה גרוע יותר. יהיה.

מיומנויות תחזוקה שלמכונת יצירת תיקים לא ארוגים עם הדפסה
מכונת יצירת תיקים לא ארוגים עם הדפסהיש מגוון רחב של חומרים, יעילות ייצור גבוהה, שימוש באיכות הסביבה ניתן לשלב דיו ידידותי, דיו UV, תהליך הדפסה, gravure, מכונת הדפסת משי, ייצור באינטרנט, הפך למוקד של תשומת לב.

תחזוקה ותחזוקה שלמכונת יצירת תיקים לא ארוגים עם הדפסה:
סינכרון צריכת החשמל של יחידת ההדפסה, יתרת דיו האספקה והיתרה של גלילת הצלחת של העיתונות הלא ארוגת יש דרישות מסוימות בתהליך ההדפסה. כוחו של תיק לא ארוג מכונת יצירת עם הדפסה מועברת מהמנוע הראשי אל מפחית של כל יחידה. כדי להפוך את הדפסת ההדפסה ליציבה, תיבת ההילוכים צריך להיות מתוחזק היטב.
שים לב לטמפרטורת שמן ושמן בעת ההתחלה, לא להפעיל מהירות גבוהה ללא סיכוך כדי למנוע נזק. כאשר הלוח המעגלי יש צורך ביישור, מנוע יישור הלוח המעגלי מתחיל לגרום למדף הגלגלים הפלנטרי להסתובב בצורה חיובית והופכית, כך מהירות ההדפסה על המהירות הסינכרוני יכולה להיות על-מויויים או מויכים, ובכך למלא את יישור הלוח דרישות בכיוון ההיקף.
רולר אנילוקס הוא רולר בדיו מדויק. כמות דיו מועברים נקבעים לפי מספר הקווים לאינץ'. גבוה יותר מספר הקווים, יותר בורות יש ופחות דיו יש; ככל שהקווים פחות, כך יש פחות בורות, כך הכמות גדולה יותר. של דיו יש. מספר קווי הרטיקל בהדפסה הוא סביר, אשר נקבע על-ידי דרישות הצבע של מוצרים מודפסים.
המגרד משמש כדי להבטיח את האספקה האחידה של דיו. אם לא תעשה זאת להשתמש מגרד, להשתמש רולר גומי כדי להעביר דיו, רולר ילחץ בחוזקה, הפעל את דיו מהר ואיטי. כמות דיו בגלגלת היא שונה מאוד, ואת כמות הסיבוב הוא הרבה יותר מהר ואת מהירות הסיבוב איטית יותר. לשם כך מותקנת סכין מגרד במכונת ההתפתלויות.
עם מגרד דיו, כמות דיו המועברת מהמסך רולר לצלחת מוגבל לכמות דיו המאוחסן במסך חור של גלילת המסך, כך שלא משנה כמה מהר או איטי המחשב פועל, ניתן להבטיח את יתרת כמות דיו. לכן, ההתקנה של מגרדים יש דרישות גבוהות. הלהב צריך להיות גם גמישות מסוימת, קשיחות וכוח. הלהב צריך להיות ישר, ללא burrs וקמטים. להב הפלדה הוא נבחר בדרך כלל להיות 0.15mm או 0.2mm.
ההתקנה של מגרד, יש הרכבה קדימה והפוך הרכבה, מגרדים הפוכים משמשים כעת בשילוב לתוך מגרד חלל.